Прысоска
Прысоска з'яўляецца злучальным кампанентам паміж дэталлю і вакуумнай сістэмай. Характарыстыкі абранай прысоскі аказваюць асноўны ўплыў на функцыянаванне ўсёй вакуумнай сістэмы.
Асноўны прынцып вакуумнай адсмоктвання
1. Як нарыхтоўка адсарбуецца на прысоску?
У параўнанні з асяроддзем вакуумнай сістэмы, паміж прысоскай і апрацоўванай дэталлю існуе зона нізкага ціску (вакуум).
З-за розніцы ціскаў дэталь прыціскаецца да прысоскі.
Δp = p1 – p2.
Сіла прапарцыйная рознасці ціскаў і эфектыўнай плошчы, F~ Δ pandF ~ A à F = Δ px A.
2. Важныя характарыстыкі вакуумнай шклянкі
Унутраны аб'ём: унутраны аб'ём прысоскі, якая адпампоўваецца, непасрэдна ўплывае на час адпампоўкі.
Малы радыус крывізны: малы радыус апрацоўванай дэталі, які можа быць захоплены прысоскай.
Ход ушчыльняльнай абзы: адносіцца да адлегласці сціскання пасля вакуумавання прысоскі. Гэта непасрэдна ўплывае на адносны рух ушчыльняльнай абзы.
Ход прысоскі: пад'ёмны эфект пры націсканні прысоскі.
Класіфікацыя прысоскі
Да часта выкарыстоўваных прысосок адносяцца плоскія прысоскі, гафрыраваныя прысоскі, эліптычныя прысоскі і спецыяльныя прысоскі.
1. Плоскія прысоскі: высокая дакладнасць пазіцыянавання; Невялікая канструкцыя і малы ўнутраны аб'ём дазваляюць мінімізаваць час захопу; Дасягаюць высокай бакавой сілы; На роўнай паверхні апрацоўванай дэталі шырокая ўшчыльняльная аблямоўка мае добрыя характарыстыкі герметызацыі; Яна мае добрую ўстойлівасць пры захопе апрацоўванай дэталі; Убудаваная канструкцыя прысоскі вялікага дыяметра дазваляе дасягнуць высокай сілы ўсмоктвання (напрыклад, прысоскі дыскавай канструкцыі); Ніжняя апора; Вялікі і эфектыўны дыяметр прысоскі; Існуе мноства відаў матэрыялаў прысоскі. Тыповая вобласць прымянення прысоскі са зменнай частатой: апрацоўка плоскіх або злёгку талеркападобных апрацоўваемых дэталяў з роўнай або злёгку шурпатай паверхняй, такіх як металічныя пласціны, кардонныя скрынкі, шкляныя пласціны, пластыкавыя дэталі і драўляныя пласціны.
2. Характарыстыкі гафрыраваных прысосак: гафрыраванне ў 1,5, 2,5 і 3,5 разы; добрая адаптацыя да няроўнай паверхні; пад'ёмны эфект пры захопе апрацоўванай дэталі; кампенсацыя рознай вышыні; акуратны захоп уразлівай апрацоўванай дэталі; мяккая ніжняя хвалістасць; высокая цвёрдасць ручкі і верхняй хвалістасці прысоскі; мяккая і адаптыўная канічная ўшчыльняльная аблямоўка; ніжняя апора; існуе мноства матэрыялаў прысосак. Тыповыя вобласці прымянення гафрыраваных прысосак: апрацоўка талерападобных і няроўных апрацоўваемых дэталяў, такіх як аўтамабільныя металічныя пласціны, кардонныя скрынкі, пластыкавыя дэталі, вырабы з алюмініевай фальгі/тэрмапластыку і электронныя дэталі.
3. Авальныя прысоскі: добра выкарыстоўваюць паглынальную паверхню; падыходзяць для доўгіх выпуклых дэталяў; вакуумная прысоска з падвышанай цвёрдасцю; невялікі памер, вялікая сіла ўсмоктвання; распаўсюджаныя як плоскія і гафрыраваныя прысоскі; розныя матэрыялы прысосок; убудаваная канструкцыя мае высокую сілу счаплення (прысоска дыскавага тыпу). Тыповая вобласць прымянення авальных прысосок: апрацоўка вузкіх і малых дэталяў: такіх як трубаправодная арматура, геаметрычныя дэталі, драўляныя палоскі, аконныя рамы, кардонныя скрынкі, фальга/тэрмапластычная ўпакоўка.
4. Спецыяльныя прысоскі: яны такія ж універсальныя, як і звычайныя прысоскі; Асаблівасць матэрыялу і формы прысоскі робіць яе прыдатнай для пэўных абласцей прымянення/прадпрыемстваў; Тыповая вобласць прымянення спецыяльных прысосок: апрацоўка дэталяў са спецыяльнымі характарыстыкамі. Такіх як далікатная, сітаватая і дэфармаваная паверхневая структура.
Час публікацыі: 07 красавіка 2023 г.