Прынцып працы вакуумнай ўсмоктвальнай ступні

Ўсмоктванне ступні
Смаральная шклянка - гэта злучальны кампанент паміж нарыхтоўкай і вакуумнай сістэмай. Характарыстыкі выбранай прысмоктвальнай шклянкі аказваюць асноўны ўплыў на функцыю ўсёй вакуумнай сістэмы.

Асноўны прынцып пыласосу
1. Як нарыхтоўка адсарбавана на ўсмоктвальнай шклянцы?
У параўнанні з навакольным асяроддзем вакуумнай сістэмы існуе зона нізкага ціску (вакуум) паміж прысоскамі і нарыхтоўкай.
З-за розніцы ціску нарыхтоўка набліжаецца да ўсмоктвальнай шклянкі.
Δ P = P1 - P2.
Сіла прапарцыйная розніцы ціску і эфектыўнай вобласці, f ~ Δ pandf ~ a à f = Δ px A.

2. Важныя рысы вакуумнай кубкі
Унутраны аб'ём: Унутраны аб'ём усмоктвальнай часткі, якая эвакуіруецца непасрэдна, уплывае на час прапампоўкі.
Невялікі радыус крывізны: невялікі радыус нарыхтоўкі, якую можна зразумець пры ўсмоктвальнай шклянцы.
Удар з герметычнай губы: ставіцца да сціснутай адлегласці пасля пыласосу. Гэта непасрэдна ўплывае на адноснае рух герметычнай губы.
Удар адсоткавай шклянкі: эфект уздыму пры запампоўцы прысоскі.

Класіфікацыя ўсмоктвальнай часткі
Звычайна выкарыстоўваюцца прысоскі
1. Плоскія ўсмоктвальныя кубкі: высокая дакладнасць пазіцыянавання; Невялікі дызайн і невялікі ўнутраны аб'ём могуць звесці да мінімуму час схаплення; Дасягнуць высокай бакавой сілы; На плоскай паверхні нарыхтоўкі шырокая герметычная губа мае добрыя ўшчыльняльныя характарыстыкі; Ён мае добрую стабільнасць пры захопе нарыхтоўкі; Убудаваная структура прысоскаў вялікіх дыяметраў можа дасягнуць высокай сілы ўсмоктвання (напрыклад, шклянкі ўсмоктвання структуры тыпу дыска); Падтрымка знізу; Вялікі і эфектыўны дыяметр шклянкі ўсмоктвання; Існуе мноства відаў матэрыялаў для ўсмоктвання. Тыповая плошча прымянення прысольскіх кубкаў з пераменнай частатой: апрацоўка плоскіх або злёгку нарыхтоўкі ў форме стравы з плоскай або злёгку шурпатай паверхняй, напрыклад, металічныя пласціны, кардонныя скрынкі, шкляныя пласціны, пластыкавыя дэталі і драўляныя пліты.

2. Характарыстыка гафрыраваных прысоскаў: 1,5 разы, 2,5 разы і 3,5 разы гафрыравана; Добрая адаптацыя да няроўнай паверхні; Існуе эфект уздыму пры захопе нарыхтоўкі; Кампенсацыя розных вышынь; Атрымайце ўразлівыя нарыхтоўкі акуратна; Мяккае дно пульсацыя; Ручка і верхняя пульсацыя ўсмоктвальнай шклянкі маюць высокую цвёрдасць; Мяккая і адаптаваная канічная герметычная губа; Падтрымка знізу; Існуе мноства відаў матэрыялаў для ўсмоктвання. Тыповыя палі прымянення гафрыраваных прысоскаў: апрацоўка страў у форме і нераўнамерныя нарыхтоўкі, такія як аўтамабільныя металічныя пласціны, кардонныя скрыні, пластыкавыя дэталі, алюмініевая фальга/тэрмапластычная ўпаковачная прадукцыя і электронныя дэталі.

3. Авальныя ўсмоктвальныя шклянкі: добра выкарыстоўвайце паглынальную паверхню; Падыходзіць для доўгай выпуклай нарыхтоўкі; Вакуумная прысоска з узмоцненай цвёрдасцю; Невялікі памер, вялікі ўсмоктванне; Распаўсюджаныя як плоскія і гафрыраваныя прысоскі; Розныя матэрыялы для ўсмоктвання; Убудаваная канструкцыя мае высокую сілу схаплення (прысоскі тыпу дыска). Тыповая зона прымянення авальных прышпіленых кубкаў: апрацоўка вузкіх і невялікіх нарыхтовак: напрыклад, фітынгі з трубамі, геаметрычныя нарыхтоўкі, драўляныя палоскі, аконныя рамкі, кардонныя скрынкі, бляшаная фальга/тэрмапластычная ўпаковачная прадукцыя.

4. Спецыяльныя ўсмоктвальныя кубкі: яны такія ж універсальныя, як і звычайныя ўсмоктвальныя кубкі; Асаблівасць матэрыялу і формы ўсмоктвання і формы робіць яго прыдатным да пэўных абласцей/прадпрыемстваў; Тыповая вобласць прымянення спецыяльных усмоктвальных кубкаў: апрацоўка нарыхтоўкі з адмысловай прадукцыйнасцю. Напрыклад, далікатная, сітаватая і дэфармаваная структура паверхні.